Абразивни инструменти

Enying: Вашият производител на машини за професионални абразивни инструменти!

Професионален екип
Jinan Enying Machinery Manufacturing Co., Ltd е предприятие, специализирано в изследването, разработването, производството и продажбите на нови абразивни продукти. Ние сме лидер в производството на хранителни машини в Китай, особено в индустрията за смилане на камъни. Компанията е събрала група от изключителни таланти в научните изследвания, производството и продажбите, създавайки професионален екип със силни възможности за научноизследователска и развойна дейност.

Богат опит в производството
Имаме повече от 40 години опит в производството на оборудване за смилане на камъни, фокусирайки се върху дизайна, иновациите и производството на машини за обработка на храни, с модерен стандартизиран производствен цех от 5000 квадратни метра. Напълно автоматичните машини за формоване с висока точност и полуавтоматични стандартизирани производствени линии позволяват годишната продукция да достигне 50 милиона броя.

Строго управление на качеството
Абразивните продукти на нашата компания са изработени от висококачествени суровини. Разполагаме със строга и стандартизирана система за контрол на качеството и всеки продукт се подлага на тест за качество, преди да напусне фабриката. Използваме усъвършенствано оборудване за тестване, за да гарантираме високото качество на нашите продукти. Качеството на продукта отговаря на експортните стандарти на ЕС и се изнася в повече от 50 страни и региони в Европа, Съединените щати, Югоизточна Азия и Южна Америка.

24 часа обслужване
Имаме специализиран обслужващ екип, който може бързо да отговори на вашите запитвания по всяко време. И обслужващият персонал ще ви предостави навременна обратна връзка от консултация, проследяване на поръчката до следпродажбено обслужване, така че да можете да знаете най-новото състояние на производството и доставката и да позволите вашия план за продажби да бъде изпълнен навреме.

Абразивен режещ диск

Режещият диск принадлежи към шлифовъчното колело. Изработен е от абразивна и свързваща смола за

Добави към запитване
4,5-инчов клапен диск

размер: 4,5/5/6/7/8 инча. зърно: 40/60/80/100/120/240 # материал: алуминиев оксид, калциниран

Добави към запитване
Диск с абразивни влакна

влакнестите дискове се използват за груба обработка на различни сложни повърхности, изработени от

Добави към запитване
115 мм тънки режещи дискове

Режещият диск принадлежи към шлифовъчното колело. Изработен е от абразивна и свързваща смола за

Добави към запитване
6-инчов клапен диск

Използва се главно за шлайфане и полиране в промишленото производство. Основата на работното колело

Добави към запитване
6-инчови велкро шлифовъчни дискове

шлифовъчният диск е материал, използван за шлайфане. Използва се за шлайфане на повърхността на

Добави към запитване
Режещ диск Режещо колело за метален абразив

Режещият диск принадлежи към шлифовъчното колело. Изработен е от абразивна и свързваща смола за

Добави към запитване
6-инчов режещ диск

Режещият диск принадлежи към шлифовъчното колело. Изработен е от абразивна и свързваща смола за

Добави към запитване
355 мм режещ диск

Режещият диск принадлежи към шлифовъчното колело. Изработен е от абразивна и свързваща смола за

Добави към запитване
115 мм режещ диск

Режещият диск принадлежи към шлифовъчното колело. Изработен е от абразивна и свързваща смола за

Добави към запитване
7-инчов клапен диск

размер: 4,5/5/6/7/8 инча. зърно: 40/60/80/100/120/240 # материал: алуминиев оксид, калциниран

Добави към запитване
Алумониев оксиден диск

размер: 4,5/5/6/7/8 инча. зърно: 40/60/80/100/120/240 # материал: алуминиев оксид, калциниран

Добави към запитване

Начало 12 3 4 5 6 7 Последната страница 1/7

Какво е абразивни инструменти (абразивен диск)?

Абразивните дискове са основна част, за да можем да използваме фиксиран или преносим инструмент, който ни помага да режем, грубо обработваме или шлайфаме всеки материал чрез триене. Неговият дизайн, форма и състав ще варират в зависимост от употребата, която ще бъде дадена. Като цяло неговият състав се основава на серия от натрошени абразивни зърна, свързани заедно със свързващ агент, закотвени и фиксирани към поддържащ материал. Тези зърна могат да бъдат направени от естествен или синтетичен алуминиев оксид, силициев карбид, цирконий, керамика или диамант.

Използването на абразивни дискове във вторичната стоманена промишленост е широко разпространено: от корабостроенето и производството на домакински уреди, компоненти за автомобилния и строителния сектор, специални профили, тръби и електрически уреди до поддръжка и ремонт на оборудване, инструменти и машини.

Видове абразивни дискове

Плоски режещи дискове
Плоските режещи дискове, известни също като Cut-Off Wheels, са стандартни, плоски, тънки и кръгли абразивни дискове, проектирани да осигурят качествено, издръжливо и дълготрайно рязане при рязане на материали като дърво, керамика, неръждаема стомана (инокс). ), стомана, алуминий, желязо и камък. Тези режещи дискове често са направени от силно абразивни материали като алуминиев оксид или силициев карбид. Тези високоабразивни дискове се предлагат с дебелина от 0.8 mm до максимум 4 mm и обикновено предлагат различни размери на зърното от 24 до 120.

Натиснати централни режещи дискове
Режещите дискове с вдлъбнат център служат за подобна цел като плоските режещи дискове за рязане на редица материали, но външните им форми са различни. Стандартният режещ диск е с плоска форма. Режещите дискове с вдлъбнат център, наричани още колела с повдигната главина, са проектирани с вдлъбната форма в центъра или центърът е вдлъбнат. Тяхната уникална вдлъбната форма е идеална за извити детайли, неравни повърхности и осигурява висока производителност на рязане във всякакви области, които са тесни или трудни за достигане.

Диамантени режещи дискове
Диамантените режещи дискове, известни още като диамантени остриета, са супер абразивни дискове, покрити с диамантени кристали по режещия ръб. Използваните диамантени кристали са синтетични диаманти, а не естествени диаманти. Синтетичните диамантени кристали са един от най-твърдите налични материали, тъй като се произвеждат чрез процеси с високо налягане и висока температура. Има три типа форми за диамантените режещи дискове: сегментиран ръб, непрекъснат ръб и турбо ръб.

Плоски шлифовъчни дискове
Плоските шлифовъчни дискове, известни също като шлифовъчни колела, са вид издръжлив и кръгъл абразивен диск, съдържащ абразивни зърна за шлайфане и отстраняване на материали от повърхността на детайла на малки стружки. Може да се работи с ъглошлайф за извършване на всякакви задачи за шлайфане с висока производителност и постигане на особено високи нива на отстраняване на материала при работа с определени материали като неръждаема стомана (Inox), стомана, алуминий или желязо. Тези шлифовъчни дискове се предлагат с различни размери на зърното от 24 до 120 и голям диапазон от диаметри.

Шлифовъчни дискове с вдлъбнат център
Шлифовъчните дискове с вдлъбнат център служат за подобна цел като плоските шлифовъчни дискове, които изпълняват задачи за смилане на повърхността на определени материали, но външните им форми са различни. Шлифовъчните дискове с вдлъбнат център, наричани още колела с повдигната главина, са проектирани с вдлъбната форма в центъра или центърът е вдлъбнат. Тяхната уникална вдлъбната форма е идеална за извити детайли, неравни повърхности и изпълнява задачи за шлайфане във всякакви области, които са тесни или труднодостъпни.

Шлифовъчни дискове
Шлифовъчните дискове са един от основните инструменти за машинна обработка или производствени работи. Шлифовъчните дискове са кръгли абразивни дискове, специално използвани за изглаждане на ръбове, довършване или отстраняване на материали, обикновено дължащи се на леки дефекти или корозия. Шлифовъчните дискове се предлагат в различни размери, класове и размери на зърното от 24 до 600, за да отговарят на различни индустриални приложения. Често тези дискове ще трябва да бъдат прикрепени към опорна подложка, така че да могат да се монтират върху шлифовъчна машина, ъглошлайф или други инструменти, за да работят ефективно.

Клапани колела
Flap Wheels са универсални кръгли абразивни инструменти, проектирани с висококачествени абразивни материали с покритие, за да осигурят последователно шлайфане и довършителни работи върху различни материали, включително неръждаема стомана (Inox), стомана, желязо и други цветни метали. Обикновено клаповите колела са монтирани към инструмента и са подредени във ветрилоподобна структура около централната им ос. Грапавата повърхност на колелцата с клапи спомага за производството на по-фина повърхност и отличен завършек.

Предимства на нашите абразивни инструменти

Оптимизирана производителност
Използваните абразиви също са проектирани да работят с високоскоростни ъглошлайфи (80 m/s) и са проектирани да предлагат широка гама от възможни приложения. Оптимизираното разположение на клапите за смилане осигурява първокласна производителност на смилане, дълъг експлоатационен живот и оптимизирано използване до края.

Устойчива висока производителност
Платнените клапи са покрити с циркониев двуалуминиев оксид, керамика или алуминиев оксид и са разположени на еднакво разстояние върху опорната плоча. Оптимизираната подсилена с плат подложка гарантира на оператора свежа песъчинка и по този начин последователно отстраняване през целия работен процес.

Изпитана безопасност
Специалният производствен процес осигурява изключително здрава връзка между плочите за печене и пластините за смилане и създава ниво на устойчивост на счупване, което лесно надхвърля разпоредбите на стандартите OSA и EN 13743.

Изключителна стабилност
Поддържащите плочи, включени в нашите абразивни дискове, са изработени от стъклени влакна или пластмаса, подсилена със стъклени влакна. Те са изключително издръжливи и осигуряват оптимално предаване на мощност към детайла.

Абразиви, използвани в различни абразивни дискове

Алуминиев оксид
Алуминиевият оксид е най-използваният материал за повечето абразивни продукти, включително шлифовъчни дискове. Това зърно е подходящо за шлайфане и шлайфане на различни материали като дърво, повечето метали и пластмаси. Той е достъпен, универсален и има добра издръжливост. Въпреки това може да не е толкова ефективен за по-твърди материали като неръждаема стомана.

Цирконий алуминий
Циркониевият двуалуминиев оксид, известен още като "Zirc", е по-здрав от алуминиевия оксид и се използва за шлайфане на по-твърди материали като неръждаема стомана, чугун и титан. Той има по-дълъг живот и е по-устойчив на топлина от алуминиевия оксид, което го прави идеален за приложения при тежко шлайфане и шлайфане. Цирконият също е чудесен избор за приложения за шлайфане и обработка под високо налягане.

Керамика
Керамичният абразивен материал е проектиран да се справя с изключително трудни приложения за шлайфане. Той е идеален за шлайфане на твърди метали, като стомана и титан, черни метали и въглеродна стомана. Той е изключително издръжлив, самозаточващ се (ронлив) и устойчив на топлина, което го прави добър избор за високоскоростно шлифоване.

Диамант
Диамантените абразиви са най-издръжливите и дълготрайни абразивни материали. Диамантите са най-твърдите естествено срещащи се вещества, което ги прави способни да шлайфат и шлайфат изключително твърди материали като бетон, камък и стъкло. Въпреки това, диамантите очевидно са много скъпи, което ги прави най-скъпият абразивен материал.

Силициев карбид
Този абразивен материал е остър като бръснач и се класира малко под диамантите по скалата за твърдост. Подобно на керамиката, силициевият карбид също е ронлив/самозаточващ се, което му дава възможност да има по-бързи скорости на отстраняване от други абразиви. Той е най-подходящ за шлайфане на цветни метали като месинг, мед и титан. Подходящ е и за шлайфане на стъкло, пластмаса и добоядисване на дървени подове. Известен е със своето агресивно режещо действие и отличен завършек. Той обаче не е толкова издръжлив като другите абразивни материали и може бързо да се износи.

Невълнен
Нетъканите шлифовъчни дискове са малко по-различни от абразивите с покритие, споменати по-горе. Тези дискове са изработени от найлонова лента, обикновено импрегнирана с абразивни зърна. Те са по-малко абразивни от абразивите с покритие, което ги прави идеални за довършителни повърхности.

Подложки за абразивни инструменти

хартия -Като цяло предлага едно от най-добрите покрития, но може лесно да се скъса. В зависимост от дебелината на хартията, тя може да бъде повече или по-малко гъвкава и повече или по-малко издръжлива. Хартията често е най-евтината. Хартията е подходяща за ръчно и орбитално шлайфане и може да се използва и за лентови шлайф машини.

Плат -Продуктите от плат често са доста издръжливи и могат да се използват за тежко машинно шлайфане. Продуктите от плат се предлагат в различни грамажи и някои са много здрави, докато други са много гъвкави, за да съответстват на контури и профили. Тъй като кърпата, използвана в тези продукти, съдържа тъкани, това може да причини неравномерно надраскване, което може да причини проблеми в покритието. Продуктите от плат обикновено се използват в приложения, където издръжливостта и премахването на запасите са най-висок приоритет, както и в някои случаи, когато са необходими гъвкавост и издръжливост. Платът обикновено се предлага в колани и дискове. Платнените продукти също обикновено са предназначени за мокри приложения и могат да издържат на мазнини; те също могат да се перат.

филм -Филмът, използван за абразиви с покритие, обикновено се счита за оптималната комбинация от издръжливост и гъвкавост за шлифовъчни дискове. Той осигурява много плоска повърхност за зърната, като същевременно е устойчив на разкъсване и може да се огъва, за да съответства на профилите. Тези качества означават, че е добър както за изравняване/оформяне, така и за довършителни приложения, където ще се извършва орбитално и ръчно шлайфане. Продуктите от фолио (също и хартия) могат да се комбинират с интерфейсни подложки на орбитални шлайфмашини, за да подпомогнат контурното шлайфане, да намалят завихрянето и да достигнат труднодостъпни места.

пяна -Докато абразивите с покритие върху дунапренени гъби могат да се използват върху бяло дърво, те обикновено се използват по-често за довършителни приложения, като например шлайфане между слоевете покритие. Обикновено се използват два вида дунапрен - по-мек, по-гъвкав и по-твърд, по-малко издръжлив. Гъбите се предлагат в два вида от Uneeda - тези с подложка с кука и примка за използване на орбитални шлифовъчни машини и тези без - направени просто за ръчно шлайфане.

Основни функции на абразивните дискове

Рязане
Някои абразивни дискове са предназначени за рязане на метал. В зависимост от метала някои абразиви могат да се използват или не. Например, циркониевият оксид ще се използва за рязане на мека стомана, докато алуминиевият оксид ще бъде изборът за рязане на други метали.

Шлайфане и полиране
Шлифоването на повърхност или парче означава премахване на материала или оформянето му. От друга страна, полирането се отнася до изглаждането или смесването на повърхност или парче. И двете операции могат да се извършват с един и същи тип абразивен диск, но зърното трябва да се различава. Докато шлайфането (например за заваряване на смесване) би изисквало едро зърно, полирането ще изисква по-фино зърно. Някои повърхности може да се нуждаят от полиране, за да предложат по-добър външен вид, а други ще се нуждаят от полиране, за да бъдат подготвени за ново покритие.

Отстраняване на ръжда и замърсявания
Ръждата е нещо, което може да бъде само върху част от повърхност или парче. Това означава, че абразивът, използван за отстраняване на ръжда, котлен камък или други замърсители, трябва да бъде достатъчно мек, за да почисти, но да запази цялостността на детайла.

Оборудване за премахване на ръбове
Понякога в производствения процес парчето може да получи тежки грапавини или дори остри ръбове. След това може да е необходимо известно почистване, за да се приведе парчето до идеалния завършек. По-специално, клаповите дискове са най-често използваните абразиви за тази операция.

Технически подробности за абразивните дискове

Материал на диска:Бял алуминиев оксид или бял корунд (WA), алуминиев циркониев оксид (Z), алуминиев оксид (A) или силициев карбид (C).

Размер на зърното:груб (20-40), нормален (50-60), фин (60-120).

Твърдост на диска:Тоест силата на свързване между свързващото вещество и абразивното зърно може да бъде мека степен (AK), средна степен (LT), твърда степен (UZ). Колкото "по-твърдо" е, толкова по-дълъг е неговият полезен живот и колкото "по-меко" е, толкова по-висока е скоростта на рязане. Степента на сместа ще бъде адаптирана към приложението, което ще бъде дадено.

Тип свързващо вещество:Синтетична смола-бакелит (B), подсилен със синтетична смола бакелит (BF), шеллак или епоксидна смола (E), оксихлорид (O), каучук (R), подсилен каучук (RF), силикат (S) или керамичен стъкловиден (V) ).

Геометрия на диска:T41 плосък (на изключително фини дискове за рязане), T42 вдлъбнат център (на железни режещи дискове) или T27 вдлъбнат център (на груби дискове).

Производствен процес на абразивен диск

Сурови материали
Суровините са първата и жизненоважна стъпка към производството на абразивното колело. Суровините включват абразивни зърна, връзки и пълнеж. Различните колела изискват различни видове суровини. Вземете например, фабриката обикновено използва синтетични нетъкани влакна и абразивен шмиргел като суровини за колелото с клапи.
Смесване на съставките
Когато всички материали са настроени. Трябва да ги разбъркаме старателно и да ги изсушим.
Формоване
След като ги изсушите, идва ред на оформянето им във форма. Оформянето им може да направи продукта по-лесен за използване и монтаж. В тази стъпка също трябва да вмъкнем специалното стъклено влакно (стъклена тъкан) като армировка по време на процеса на формоване.
Натискане
Пресоването е важна стъпка, за да се гарантира, че готовите продукти могат да отговарят на необходимия стандарт. В този процес на пресоване установяването на равномерна дебелина е ключовата точка на пресоване. Ето защо някои професионални производители биха контролирали дебелината, като наблюдават внимателно консистенцията на сместа и силата на пресата.

Поставяне
След изваждане от формата, колелото трябва да се постави върху равномерен, топлоустойчив носач. В тази стъпка трябва да обърнем повече внимание на поставянето, тъй като шлифовъчният диск е оформен от временно свързващо вещество. Ако шлифовъчният диск е сравнително тежък, той трябва да се транспортира с транспортни инструменти.
Изстрелване
Изпичането е много важен процес, който може да повлияе на неговия клас и качество. Процесът на изпичане може да подобри способността за устойчивост на топлината и разтворителите, възникнали по време на смилането. Температурата на изпичане варира в зависимост от вида на слепването. Вземете например, колелата с остъклени връзки се изпичат до температури между 1700 и 2300 градуса по Фаренхайт.

Съвети за удължаване на живота на вашите шлифовъчни дискове

Изберете правилното зърно.Използването на правилната зърнистост може да доведе до ефективно шлайфане и по-бавно влошаване на диска. Винаги започвайте с препоръките на производителя за материала, върху който работите. Използвайте по-едро зърно за първоначално шлайфане и преминете към по-фино за довършване.

Правилна инсталация.Неправилно монтираните шлифовъчни дискове могат да се клатят или да се отделят, причинявайки неравномерно износване. Центрирайте диска и го прикрепете здраво към подложката. Проверете отново за признаци на колебания, преди да стартирате машината.

Поддържайте постоянна скорост.Променливите скорости причиняват неравномерно износване и могат да повредят шлифовъчния диск. Използвайте постоянна, умерена скорост за равномерно покритие и по-дълъг живот на диска. Консултирайте се с указанията на производителя за оптимални настройки на скоростта.

Приложете равномерен натиск.Прекомерният натиск може да доведе до по-бързо износване на диска, което води до неравномерно покритие. Прилагайте постоянен, умерен натиск, докато шлайфате. Оставете абразива да свърши работата, вместо да го натискате насила в материала.

Пази го чисто.Прахът и отломките могат да запушат шлифовъчния диск. Използвайте гумена пръчка за почистване или сгъстен въздух, за да отстранявате периодично натрупванията от диска.

Съхранявайте правилно.Неправилното съхранение води до увреждане от влага или изкривяване на шлифовъчните дискове. Съхранявайте вашите шлифовъчни дискове на хладно и сухо място, далеч от пряка слънчева светлина. Моля, съхранявайте ги в оригиналната им опаковка, за да запазят формата си.

Редовен преглед.Редовните проверки могат да ви помогнат да забележите рано признаци на износване или повреда, предотвратявайки потенциални инциденти. Проверявайте шлифовъчния диск за разкъсвания, пукнатини или прекомерно износване преди всяка употреба. Сменете го незабавно, ако забележите признаци на повреда.

Как да проверяваме абразивите с покритие за повреди?

Винаги трябва да проверявате вашите абразиви с покритие преди работа, докато работите и когато опаковате нещата. Ето няколко съвета как да проверявате абразивите с покритие за повреди.

Потърсете пукнатини:Проверете повърхността на абразива за забележими пукнатини. Напуканите абразиви могат значително да ускорят колко бързо абразивът се разгражда и може да причини увреждане или повреда на оборудването.

Проверете за сълзи:Проверете абразива за разкъсвания или дупки. Повреденият абразив може да остави драскотини или следи върху детайла, което да повлияе на качеството на крайния продукт. Абразивите като шлифовъчните ленти могат да се разцепят по време на работа, ако имат разкъсвания или дупки в лентата.

Разгледайте ръбовете:Проверете краищата на абразива за признаци на износване. Протрит ръб може да доведе до разхлабване на абразивния материал и потенциално причиняване на нараняване, разрушаване на детайла или повреда на оборудването.

Нашият сертификат

Стриктното управление на качеството и системите за тестване гарантират, че продуктите отговарят на индустриалните стандарти и експортните стандарти на европейските и американските страни, осигурявайки висококачествени продукти на глобалните клиенти.

productcate-1-1

Нашата фабрика

Производственият цех обхваща площ от 5,000 квадратни метра и разполага с множество високопрецизни интелигентни производствени линии с годишно производство от 50 милиона броя, които могат ефективно да изпълняват вашите поръчки.

Често срещани проблеми с абразивните инструменти

В: Какво е абразивен диск?

О: По принцип абразивният диск се състои от абразивен материал (естествен или синтетичен), свързващ агент (това, което държи материала залепен) и основа или поддържащ материал. Има огромно разнообразие от абразивни дискове. Основните разлики са от какво са направени зърната (абразив), състав, целева употреба и т.н.

Въпрос: За какво се използва шлифовъчен диск?

О: Шлифовъчните дискове са подходящи за приложения с метал и камък в различни размери на машини. Основната употреба на такива дискове е при отстраняване на материали. Те обаче могат да се използват и за довършителни работи и подготовка на каменни и метални повърхности.

В: Дисковата резачка абразивно колело ли е?

О: Терминът „абразивно колело“ се отнася за дисковете, използвани при дискови фрези и шлифовъчни машини, както и за конвенционалните шлифовъчни колела и всички други видове дискове (включително колела за чаши и чинийки).

В: Шлифовъчният диск инструмент ли е?

О: Това е много универсален инструмент, използван най-вече за премахване на боя, корозия и стомана от плоски повърхности и тръби на по-големи площи.

Въпрос: Какви са трите вида абразив?

О: Четирите вида абразиви включват.
Естествени абразиви.
Синтетични абразиви.
Свързани абразиви.
Абразиви с покритие.

Въпрос: Каква е разликата между режещ диск и шлифовъчен диск?

A: Какви са разликите между режещ, шлифоващ или ламелест абразивен диск? Основната разлика между шлифовъчните, ламелните и режещите дискове е, че първите два се използват за изглаждане на повърхности, отстраняване на заваръчни шевове и шлифоване на ръбове; а третият да реже.

Въпрос: За какво се използва шлифовъчният диск?

О: Шлифовъчните дискове са кръгли абразиви, чиято цел е да отстраняват боя, материали, дефекти, ръжда и корозия от различни повърхности. Шлифовъчните дискове са прикрепени към електрически шлифовъчен инструмент като ъглошлайф или орбитален шлайф. Шлифовъчните дискове се предлагат в два вида: хартиени дискове или филмови дискове.

В: Може ли режещ диск да се използва за шлайфане?

A: Режещите дискове са тънки по дизайн и нямат подходяща странична якост за странично шлифоване. Укрепването от фибростъкло е в колелото за добавяне на здравина. Използването на страничната част на колелото може да повреди фибростъклото. Това намалява здравината на колелото и може да доведе до счупване.

В: Мога ли да режа с шлифовъчен диск?

О: Ъглошлайфовете (наричани още "дискови шлайфове", "прави ъглови шлайфове" или "странични шлайфове") са отлични инструменти за рязане както на твърди, така и на меки метали. С правилния шлифовъчен или режещ диск те могат да изпълняват различни задачи, свързани с метала, включително рязане.

Въпрос: Каква е разликата между шлифовъчен диск и шлифовъчен диск?

О: Една от основните разлики между шлифовъчните дискове и шлифовъчните колела е предназначението им. Шлифовъчните дискове обикновено се използват за малки или средни проекти за шлайфане, докато шлифовъчните колела са най-подходящи за по-големи, тежки проекти.

Въпрос: Как да избера шлифовъчен диск?

О: Материалът, който се смила.
Тежестта на операцията.
Изисква се завършеност и точност на формата.
Зона на контакт.
Скорост на колелото.
Използване на охлаждаща течност.
Конски сили на машина/шпиндел.

Въпрос: Какъв шлифовъчен диск да използвам за метал?

О: По принцип е по-добре да използвате диск с клапа, когато абразивирате метал и нанасяте по-гладко покритие.

Въпрос: Кой диск да режем метал?

О: За стандартни ежедневни работи върху неръждаема или мека стомана с помощта на ъглошлайф, изберете 1 мм или 1,6 мм дебелина на вашия диск. За проекти, които включват тънък метал, като например ламарина, изберете 10mm или 0.8mm по-тънък режещ диск.

В: Можете ли да режете алуминий с режещ диск?

A: Да. Алуминиевите режещи дискове имат специална връзка, зърнеста смес и активирани от абразия пълнежни материали, които значително намаляват запушването на режещите дискове, като същевременно помагат да се осигури бързо и надеждно рязане.

Въпрос: Можете ли да режете алуминий с шлифовъчен диск?

О: Ъглошлайфът работи добре за рязане на алуминий, при условие че се използва специален режещ диск, предназначен за алуминий. Абразивните дискове (например корундови и диамантени дискове) може да се окажат недостатъчни и дори опасни.

Въпрос: Кога трябва да спрете да използвате шлифовъчен диск?

О: Спрете незабавно да използвате инструмента, ако забележите прекомерно треперене или трептене. Проверете диска за признаци на износване, като пукнатини, стружки или неравни повърхности.

В: Какво може да се случи, ако шлайфате алуминий със стоманен шлифовъчен диск?

О: Както при работа с неръждаема стомана, алуминият може да бъде замърсен, ако има пресичане на продукта със стомана или използваният консуматив има стоманена тел или абразивът съдържа желязо. Уверете се, че използвате абразиви, маркирани като незамърсени, които са предназначени за алуминий.

Въпрос: Какъв ъгъл трябва да бъде шлифовъчният диск при шлайфане?

О: Шлифовъчните дискове се произвеждат като тип 27, което означава, че имат плоска повърхност и по този начин могат да постигнат максимална ефективност, когато се използват при работен ъгъл от 0-15 градуса. Следователно те са най-ефективни, когато се използват върху равна повърхност.

В: Какъв е най-често срещаният размер на диска за мелница?

О: Мелничките се предлагат в много различни размери на диска, но най-често срещаните размери са 115 mm (4 ½") и 230 mm (9"). Можете да закупите различни дискове/глави/колела в зависимост от задачата, която искате да изпълните - просто се уверете, че са правилния размер за вашата мелачка!

Въпрос: Какви са оборотите в минута на шлифовъчния диск?

О: Ъглошлайфът със среден размер се очаква да работи по-бързо от 8,000 RPM, докато по-големият ъглошлайф може да генерира около 6,000 RPM.

Въпрос: Дисковете за мелница универсални ли са?

О: Дисковете за ъглошлайф са взаимозаменяеми, което означава, че можете да изберете конкретния размер на диска за вашата мелница и конкретния тип диск за типа материал, който искате да режете или смилате. Има широка гама от различни видове дискове за ъглошлайф.

В: Мога ли да използвам неръждаем режещ диск върху стомана?

О: Те са от неръждаема стомана, така че могат да се използват за повечето черни метали, включително неръждаема стомана, мека стомана и чугун.

Въпрос: Могат ли абразивните дискове да режат дърво?

A: Ъглошлайфовете са оборудвани с абразивни колела, а не с остриета. Тези колела работят чрез изтриване на материала, с който влизат в контакт. Тези колела не са подходящи за рязане на дърва: те нямат зъби.

В: Колко дебел е дискът за рязане на метал?

О: Тези дискове обикновено се срещат в различни дебелини, включително 1MM, 1,6MM, 1,9MM, 2,5MM и 3MM. В допълнение към тези диаметри, които най-често се използват при ъглошлайфове, други режещи дискове с по-голям диаметър се използват при електрически инструменти като резачки или триони stihl.

Въпрос: Кой е най-добрият диск за почистване на метал?

A: Керамичните ламели дискове осигуряват най-добри резултати в сравнение с всички други песъчинки, освен това са по-дълготрайни и могат да се използват върху всички метали, включително алуминий.

Като един от водещите производители и доставчици на абразивни инструменти в Китай, горещо ви приветстваме да закупите висококачествени абразивни инструменти за продажба тук от нашата фабрика. Всички наши продукти са с високо качество и конкурентна цена.

2 -инчови дискове за шкаф и контур 1500 песъчинка шкурка